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我公司在中国大陆范围经销供应 巴斯夫 BASF (笨领)Luran S ASA树脂
Luran S ASA树脂是一种由丙烯青(Acrylonitile)、苯乙烯Styrene)、丙烯酸橡胶(Acrylate)组成的。于上世纪70年代研制成功的三元聚合物,776S高韧性ASA, 属于抗冲改性树脂。Luran S ASA树脂正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶,因此,销售ASA 776S,不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色,同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强**,由此较大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。
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对大多厂商来说,ASA 776S物性表,在生产ASA耐候性产品上选择正确的ASA塑胶原材料是至关重要的。巴斯夫 BASF (笨领)Luran SASA树脂恰好满足了ASA产品生产需求的**合作伙伴。
巴斯夫 BASF (笨领)Luran SASA树脂注塑工艺品
模具温度
在确定成品部件的光洁度和模内应力级别时,模具 温度很重要。因此,建议Luran S ASA树脂 在温控模具中进行模塑成型
冷模具填充起来有一定难度,通常要求很高的注射 压力和熔体温度。模具温度低于建议值可能会产生 较高的模内应力,并且有损于部件的完整性。加热后的模具通常会使部件的光洁度较高以及模内应力 较低。强烈推荐温度范围中的模具温度由于降低了 模内应力,因此可用于提高流动速率,增加结合线 强度,并且获得较强的耐化学腐蚀性。
使用表面高温计可以测量模具温度,模具温度应该 在45oC/110oF到60oC/140oF范围内才能使部件表 面光滑且富有光泽。
螺杆转速
应恰ft调节螺杆转速,使螺杆能在不延迟总循环的 情况下在整个冷却循环中保持转动背压50到100 psi(0.3到0.7 MPa)的背压可以使熔体更 均匀,并有助于保持一致的注塑量。较高的背压可 用于使熔体更加均匀地混合,但会让熔体温度变得 较高,这会导致材料降解和出现银纹。应该限度地减小解压和松退,以免铸件表面出现问题,德国笨领ASA 776S,如 出现银纹和裂纹。
注射速度
选择注射速度时,必须仔细考虑模具排气是否充分、 树脂熔体的温度、注射压力以及出现喷痕的可能性。
较快的填充速度通常会产生较长的流动长度,可填 充薄壁部位并形成较好的表面光洁度。建议在填充 注道浇口及侧浇口部件时速度要慢一些,以防出现 银纹和喷痕。对于厚部件,慢速填充有助于减少陷坑和气孔。壁厚不足0.06英寸(1.52毫米)的薄壁 部位基本上始终都要求较快的连杆速度,以便填充 模腔并产生很高的结合线强度。厚壁部位的填充速 度要降低,以避免通过有限的浇口填充时空气进入或有助于压实。
对于小浇口(针状浇口和副浇口)部件,建议使用 程控注射。通常,较慢的注射速度应该用来减少剪 切、浇口白晕、喷痕以及材料烧焦。